Герметики XXI века используют все: и мастер, заменяющий выбитое стекло, и крупные фирмы, внедряющие в жизнь структурное остекление. Почему выбираемый нами тип герметика оказывается недостаточно надежным? Можно ли не делать ошибок в будущем?
В предыдущем номере нашего журнала мы познакомились с кремнийорганическими синтетическими полимерами, известными под названием "силиконы". Часто этому термину придают более широкое значение, распространяя его на все герметики на основе названного полимера. Кроме кремния (Si) в состав полимера входят метиловые, алкиловые, фторалкиловые, фениловые и виниловые группы. Соответственно, полученные продукты различаются физико-химическими свойствами и областью своего применения.
Рассмотрим отдельные элементы силиконового уплотняющего материала. Номером первым в этом списке, создающим эластичную основу каждого уплотняющего материала, является полимер.
Силиконовые полимеры образуются в пять этапов из общедоступной окиси кремния:
На первом этапе окись кремния (SiO2) восстанавливается углем до свободного кремния (Si) в мелкодисперсном состоянии.
На втором этапе, который проходит параллельно и независимо от первого, получают из метилового спирта хлористый метил
CH3OH + HCl => CH3Cl + H2O
Третий этап заключается в получении хлорметилсилана (СН3)3SiC! из компонентов, полученных на первых двух этапах.
Мономер хлорметилсилана после гидролиза (четвертый этап)
(CH3)3SiCl + H2O => (CH3)3SiOH
подвергается конденсации, то есть превращению в полимер. При этом отдельные молекулы мономера оксиметилсилана сшиваются последовательно, пока не получится изящный полимер с общей формулой:
(CH3)3SiO-[-(CH3)2SiO]m-SiO(CH3)3,
и названием полидиметилсилан (ПДМС).
Для производства герметиков и конструкционных клеев применяются модифицированные полимеры со средней длиной цепи и различными функциональными группами, причем доминирует метильная группа.
